鐵路油罐車(chē)是裝載和運(yùn)輸油品的重要工具，隨著我國(guó)石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展，鐵路油罐車(chē)需求逐漸變大，其數(shù)量也在不斷增加，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、軍事、經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域。為保證油料的運(yùn)輸安全和品質(zhì)穩(wěn)定，油罐車(chē)在廠修、段修以及油料品種換裝前都需要進(jìn)行內(nèi)部清洗。

因油罐車(chē)在使用過(guò)程中，油品本身所含的硫分、蠟質(zhì)及其他氧化沉積物會(huì)粘附在油罐內(nèi)壁上，油罐內(nèi)壁破損、剝落的涂層和罐壁腐蝕產(chǎn)生銹渣也會(huì)在罐內(nèi)沉積，水分和雜質(zhì)還會(huì)通過(guò)人孔蓋滴落到罐內(nèi)。這些油污、雜質(zhì)將直接影響到輸送油料的品質(zhì)和各種車(chē)輛裝備的用油安全，另外，由于油罐輸送油品是靠測(cè)量油高進(jìn)行計(jì)量，油罐不及時(shí)清洗還會(huì)造成內(nèi)部容積減小，嚴(yán)重影響收發(fā)計(jì)量的準(zhǔn)確性。不僅如此，由于油罐車(chē)經(jīng)常用來(lái)盛裝輸送不同品種和牌號(hào)的油品，而這種油品之間一般不能互相摻混。因此，油罐車(chē)必須定期進(jìn)行清洗檢查，以確保油品質(zhì)量安全和計(jì)量安全。
 
油罐車(chē)內(nèi)有殘留的原油、重油、甲醇、瀝青等化工危險(xiǎn)品，清潔人員是在一種臟、毒、熱、嗆的環(huán)境中操作，工人需要佩戴清洗設(shè)施入罐進(jìn)行內(nèi)部清掃作業(yè)，由于清洗作業(yè)是在高溫、密閉的空間中進(jìn)行，含氧量較少，為了保證安全，洗罐工每15分鐘就要出罐透一次氣。正常情況下，人工清洗一輛油罐車(chē)大約需要2.5至3個(gè)小時(shí)，但如果車(chē)?yán)镅b運(yùn)過(guò)大量的煤焦油，就需要人工反復(fù)刷洗，才能將殘留的油品殘?jiān)�、銹皮徹底清理干凈。

除此之外，由于國(guó)內(nèi)鐵路罐車(chē)的特殊結(jié)構(gòu)，罐體下部不設(shè)放油孔，油罐車(chē)多采用上裝上卸工藝，不僅為裝卸增添了繁瑣工作，在清洗作業(yè)中，清洗廢料也無(wú)法通過(guò)下部放油孔排出，只能通過(guò)上部人口人工輸送或通過(guò)管道抽吸到罐外，使清洗工作更為復(fù)雜。不難發(fā)現(xiàn)，采用人工清洗鐵路油罐車(chē)是一項(xiàng)工作強(qiáng)度大、操作繁雜、效率低、且具備安全隱患的清洗方式，不符合相關(guān)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、清潔生產(chǎn)、以人為本的理念。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有機(jī)械化清洗機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀

為避免人工清洗帶來(lái)的弊端，機(jī)械清洗代替人工清洗作業(yè)，成為油罐車(chē)清洗行業(yè)當(dāng)今及未來(lái)不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì)，目前機(jī)械清洗主要是對(duì)罐車(chē)進(jìn)行密閉式蒸汽清洗、熱水清洗以及高壓水清洗，高壓水密閉式清洗是目前新興的罐車(chē)清洗技術(shù)，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的罐車(chē)清洗作業(yè)已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高壓水密閉式清洗，國(guó)內(nèi)也在逐步引進(jìn)這種工藝。

受我國(guó)油罐車(chē)特殊結(jié)構(gòu)的影響（罐體下部不設(shè)放油孔），國(guó)內(nèi)機(jī)械清洗設(shè)備采用真空抽吸方式抽取污水的方式較少，且為了解決沖洗與抽污水同步進(jìn)行，真空設(shè)備龐大，且洗罐質(zhì)量和速度難以保證，技術(shù)清洗機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜動(dòng)作多易出故障，靈活性可靠性差。

隨著工業(yè)科技發(fā)展，國(guó)家對(duì)綠色環(huán)保意識(shí)逐漸提高，鐵路油罐車(chē)急需一套操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、靈活性強(qiáng)、清洗質(zhì)量有保障的機(jī)械化清洗方式。德高潔為滿足市場(chǎng)需求，自主研發(fā)一套石油化工鐵路罐車(chē)自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)采用高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成，機(jī)械及自動(dòng)化操作完成換風(fēng)→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。
 
其中自動(dòng)化清洗系統(tǒng)采用高壓水密閉式清洗，配備三維立體旋轉(zhuǎn)噴頭，由一對(duì)錐齒輪、旋轉(zhuǎn)密封組件及液壓調(diào)速裝置等主要部件構(gòu)成，進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，由于兩個(gè)噴管沿軸線方向具有偏心，依靠高壓水射流的反沖力使小齒輪繞著水平軸線旋轉(zhuǎn)，在經(jīng)過(guò)大齒輪的嚙合作用下使旋轉(zhuǎn)密封部件沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)，從而不斷變換打擊點(diǎn)，以其強(qiáng)大的沖擊力對(duì)罐車(chē)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，噴嘴射流對(duì)罐壁同時(shí)存在切向和徑向夾角，形成水楔，加強(qiáng)了剝離效果，滿足罐體清洗除銹需求。由于是以水為介質(zhì)的清洗方式，實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保、無(wú)腐蝕、無(wú)損傷的清洗工藝。

系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗，運(yùn)行多個(gè)周期后，罐內(nèi)清洗沒(méi)有死角。強(qiáng)大的抽排機(jī)構(gòu)可以將清洗污水及清理下來(lái)的大量銹蝕及時(shí)收集、歸納、吸走，對(duì)于罐底附著的殘水，我們研發(fā)了專門(mén)的刮水機(jī)器人刮凈殘余水，完全不用人再下罐。所有過(guò)程僅需少數(shù)操作人員負(fù)責(zé)罐外輔助工作、檢驗(yàn)和監(jiān)控。徹底擺脫人工入罐的安全隱患及周邊環(huán)境污染問(wèn)題。
 
雖然，因鐵路油罐車(chē)內(nèi)部復(fù)雜的工作環(huán)境，機(jī)械化的清洗方式逐漸得到應(yīng)用，但機(jī)械化的應(yīng)用不單單是擺脫人工、使用機(jī)械進(jìn)行操作這么淺顯，應(yīng)當(dāng)在確保操作質(zhì)量同時(shí)，注重更安全環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、靈活性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣等更多良好優(yōu)勢(shì)，尤其是在類(lèi)似鐵路油罐車(chē)這種復(fù)雜的工作環(huán)境中，德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組，實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè)，德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。