高壓水射流清洗技術(shù)的應(yīng)用范圍及優(yōu)點
時間：2015-12-17 15:55:14作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層與本體的分離，該技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、清洗成本低、設(shè)備通用性強等優(yōu)點。
一、清洗對象
高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。具體清洗對象如下：
●管道類，即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；
●各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；
●盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；
●壓力容器，包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等；
●公路、鐵路運輸用的槽罐車，水運船舶的油料倉等；
●船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；
●鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；
●各種大型工業(yè)設(shè)備表面，如軋鋼機表面除油去污等；
●各種大型建筑物、寫字樓外表面；
●混凝土構(gòu)筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機場跑道除膠以及混凝土沖毛等。
二、清洗類型
適用于高壓水射流清洗的結(jié)垢物的類型包括：各種機械堵塞物、各類鹽堿結(jié)垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結(jié)物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等。
三、清洗范圍
市政工程、居民小區(qū)、機關(guān)院校、各大使館、賓館飯店、醫(yī)院；發(fā)電廠、化肥廠、化工廠、采油廠、煉油廠、鋼鐵廠、焦化廠、氧氣廠、動力廠、煤氣廠、啤酒廠、制藥廠、制糖廠、肉聯(lián)廠、冷凍廠、紡織廠、橡膠廠等大中型企業(yè)。
四、高壓水射流清洗技術(shù)的優(yōu)點
1、清洗質(zhì)量好
不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，只要水射流能夠直接射到的部位，都可以使污染物迅速脫離粘結(jié)的母體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。
2、清洗速度快
由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
3、無環(huán)境污染
由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到國家規(guī)定的安全標準2mg/m33以下，因此不會造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對容易實現(xiàn)。
4、適用范圍廣
高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
5、易于機械化、自動化
6、節(jié)能、省水、清洗成本低
高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m33/h，所用動力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
7、在設(shè)備維修中，能較好恢復(fù)設(shè)備性能、延長設(shè)備壽命； 與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨特的優(yōu)勢。
一、清洗對象
高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。具體清洗對象如下：
●管道類，即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；
●各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；
●盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；
●壓力容器，包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等；
●公路、鐵路運輸用的槽罐車，水運船舶的油料倉等；
●船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；
●鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；
●各種大型工業(yè)設(shè)備表面，如軋鋼機表面除油去污等；
●各種大型建筑物、寫字樓外表面；
●混凝土構(gòu)筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機場跑道除膠以及混凝土沖毛等。
二、清洗類型
適用于高壓水射流清洗的結(jié)垢物的類型包括：各種機械堵塞物、各類鹽堿結(jié)垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結(jié)物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等。
三、清洗范圍
市政工程、居民小區(qū)、機關(guān)院校、各大使館、賓館飯店、醫(yī)院；發(fā)電廠、化肥廠、化工廠、采油廠、煉油廠、鋼鐵廠、焦化廠、氧氣廠、動力廠、煤氣廠、啤酒廠、制藥廠、制糖廠、肉聯(lián)廠、冷凍廠、紡織廠、橡膠廠等大中型企業(yè)。
四、高壓水射流清洗技術(shù)的優(yōu)點
1、清洗質(zhì)量好
不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，只要水射流能夠直接射到的部位，都可以使污染物迅速脫離粘結(jié)的母體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。
2、清洗速度快
由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
3、無環(huán)境污染
由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到國家規(guī)定的安全標準2mg/m33以下，因此不會造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對容易實現(xiàn)。
4、適用范圍廣
高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
5、易于機械化、自動化
6、節(jié)能、省水、清洗成本低
高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m33/h，所用動力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
7、在設(shè)備維修中，能較好恢復(fù)設(shè)備性能、延長設(shè)備壽命； 與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨特的優(yōu)勢。
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