石油石化設備在使用過程中結垢嚴重會引起效率低下，腐蝕穿孔，最終不能正常使用甚至引起安全事故。我們以東營輸油站的原油換熱器為例，介紹了裝置的結垢狀況，分析了結垢原因以及產生的影響；并詳細介紹了DJ 2000/20EM超高壓清洗機清洗原油換熱器的方法，以及清洗后達到的效果。下面我們首先介紹一下東營輸油站原油換熱器的結垢概況。

 

 

 

換熱器原油側污垢沉淀物是原油在一定溫度下產生化學反應和物理變化的綜合產物。瀝青質沉淀是根本誘因之一。

 

在原油可溶質中，相對分子質量最大、芳香性最強的膠質分子極易吸附在瀝青質表面，且距離膠束中心最近，對瀝青質具有保護作用。膠質周圍則吸附著芳香性相對較低的小分子，并逐漸過渡到膠束間相。由于中間沒有相界面，只有當瀝青質、膠質、芳香烴及飽和烴的特性和含量相匹配時，這種呈梯度的膠體結構才能穩(wěn)定存在。

 

原油中瀝青質、膠質、芳香烴、烷烴等成分的含量在一定比例范圍時，原油體系處于平衡狀態(tài)。當原油體系的組成、溫度等條件發(fā)生改變時，原油中膠體體系的穩(wěn)定性被破壞，帶電的極性瀝青質分子會通過靜電作用聚集在一起，產生分層、析出、聚合、結垢、聚沉、結塊等現(xiàn)象。同時金屬離子在一定條件下會引發(fā)自由基聚合反應，加速垢的生成。

 

 

DJ 2000/20EM超高壓清洗機清洗原油換熱器的工作原理是利用超高壓水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續(xù)作用達到除垢的目的�；�本要求是水流必須對垢層或者沉積物有足夠的撞擊力，從而使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。因為是以水作為工作介質，因此具有無腐蝕、無污染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。

 

 

DJ 2000/20EM超高壓清洗機采用國產名牌電機作為動力源，高壓泵為美國原裝頂級水射流泵，采用特種不銹鋼泵頭、不銹鋼閥門及柱塞、高技術密封填料，曲軸箱采用飛濺潤滑，設計有變頻調速系統(tǒng)，并擁有目前市場上同類泵的最大軸承。

 

DJ 2000/20EM超高壓清洗機曲軸箱為純鑄鐵制造，整體采用鋼構框架，可定制為簡易四輪行走式、輪胎拖車式或基座式，具有高可靠性，并且維護成本遠低于國外同等產品。

 

 

型號：DJ 2000/20EM

工作壓力(bar)：2000

工作流量(l/min)：20

泵轉速(r/min)：400

功率(kw)：75

啟動控制方式：Y-△

柴油機/汽油機：否

最大進水溫度：45°

缺水保護：是

低壓供水泵(kw)：4.0

尺寸L*W*H：2000x1440x1610mm

重量(kg)：1850

運轉時間：連續(xù)運行

保證：12個月

標準附件配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1

槍控自動停開機：是

 

實際應用表明，DJ 2000/20EM超高壓清洗機在降低原油換熱器腐蝕，提高設備使用效率，保障設備安全運行，延長設備使用壽命上起到了積極的作用。