液力端是高壓清洗機主要的承壓部件，重要性不言而喻，屬于設(shè)備的核心部件。目前高壓清洗機液力端的結(jié)構(gòu)形式通常分為兩種，分別是整體結(jié)構(gòu)和分體結(jié)構(gòu)，液力端內(nèi)的進液腔、壓力腔和集液腔分別呈十字形和T形。然而，這兩種設(shè)計結(jié)構(gòu)方案均有其不同的缺陷。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量設(shè)計出一種對稱角度布置液力端設(shè)計方案。下面主要介紹這部分內(nèi)容。

 

整體液力端結(jié)構(gòu)設(shè)計方案具有結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，拆裝方便等特點。缺點是進液腔、壓力腔和集液腔之間存在十字交叉孔，并且十字交叉孔處于高壓脈動循環(huán)載荷區(qū)，所以十字交叉孔相貫線處的應(yīng)力集中是整體液力端結(jié)構(gòu)方案的致命弱點。而分體液力端結(jié)構(gòu)設(shè)計方案雖然克服了整體液力端結(jié)構(gòu)方案中十字交叉孔存在于高壓脈動循環(huán)載荷區(qū)的缺點，但是由于此種液力端結(jié)構(gòu)方案的進液閥組只能采用平板閥密封，而且此平板閥需要對閥座同一平面上的多個斜孔同時進行密封。所以，分體液力端結(jié)構(gòu)方案的缺點就是對該平板閥的材料和加工工藝要求比較苛刻，并且密封可靠性很難得到有效保證。

 

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，鑒于此種情況，公司組織技術(shù)力量研制開發(fā)出一種新型高壓清洗機分體液力端，此種液力端的進液腔和集液腔呈對稱角度布置，與壓力腔呈Y形。結(jié)構(gòu)示意圖如下：

 

 

此種液力端的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案不僅有效避開了整體液力端結(jié)構(gòu)方案中高壓脈動循環(huán)載荷區(qū)存在十字交叉孔的缺點，而且保留了結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、密封可靠的錐閥結(jié)構(gòu)。進液閥組和排液閥組均采用錐閥密封結(jié)構(gòu)。高壓清洗機的脈動循環(huán)載荷被控制在液力端的壓力腔內(nèi)，而且所有與壓力腔相慣孔的相慣線均可方便的進行倒角或倒圓，大大降低了相慣孔相慣線處的應(yīng)力集中系數(shù)，增加了液力端疲勞強度的儲備，從而顯著提高了液力端的承載能力和抗疲勞破壞能力。

 

其工作原理為：當柱塞后退時，壓力腔體積變大，壓力腔內(nèi)形成負壓，在負壓的作用下，進液閥組被打開，排液閥組關(guān)閉，常壓水由泵頭的進液孔通過進液閥組進入壓力腔，當柱塞前進時，壓力腔體積變小，壓力腔內(nèi)的常壓水升壓，在水壓的作用下，進液閥組被關(guān)閉，排液閥組被打開，高壓水通過排液閥組被壓入集液腔，集液腔內(nèi)的高壓水在調(diào)壓溢流閥的控制下，通過高壓管路輸送到清洗噴頭，由噴頭完成對被清洗對象表面污垢的清除，進行清洗作業(yè)。