在經(jīng)濟高速發(fā)展，發(fā)展節(jié)約型、環(huán)保型經(jīng)濟的現(xiàn)今社會，對材料的性能、零構(gòu)件的使用壽命、可靠性、加工環(huán)境以及改善機械設(shè)備的質(zhì)量性能等指標提出了越來越高的要求。其中最主要的影響因素之一就是材料的疲勞強度，要提高材料的疲勞強度可以從表面改性角度來考慮。表面改性技術(shù)包括表面涂鍍、表面合金化和摻雜、表面組織轉(zhuǎn)化、噴丸強化等技術(shù)。其中，改善材料的疲勞性能最有效的方法之一就是噴丸強化技術(shù)。

 

傳統(tǒng)的噴丸強化即熱噴丸強化，它是將高速運動的彈丸流噴向零構(gòu)件的表面，這些彈丸流就像無數(shù)的小錘錘擊金屬表面，使表面產(chǎn)生塑性變形，并得到殘余壓應力，從而提高零構(gòu)件的抗疲勞強度。

 

水射流噴丸強化技術(shù)是在20世紀80年代末出現(xiàn)的，而后各國學者開始進行研究，目前主要是以純水射流噴丸強化、前混合水射流噴丸強化、空化水射流口噴丸強化和后混合水射流噴丸強化為主。

 

高壓水射流噴丸強化技術(shù)的工作原理是將攜帶巨大能量的高壓水射流，以特定方式高速噴射到金屬工件表面上，使表層金屬材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)理想的組織結(jié)構(gòu)和殘余應力分布，從而達到提高金屬零部件周期疲勞強度的目的。

 

根據(jù)實踐發(fā)現(xiàn)，高壓水射流噴丸強化技術(shù)彌補了傳統(tǒng)噴丸強化工藝的不足，是具有廣闊應用前景的一門新技術(shù)。