煉油化工裝置的主要設備之一是冷換設備，長時間使用后，部分管束內(nèi)外壁由于結(jié)垢和銹蝕等原因，在管束壁內(nèi)形成一層附著的銹垢層，這會嚴重影響到設備的運轉(zhuǎn)。

 

大部分企業(yè)在大檢修中，一般都采用化學清洗或者機械鉆孔清洗等方法清洗此設備，造成清洗成本高，效率低，污染環(huán)境等諸多問題，不能滿足設備的清洗要求。高壓清洗機的出現(xiàn)，在我國工業(yè)清洗行業(yè)中得到了廣泛應用，也為各企業(yè)清洗設備帶來極大的方便并取得了非常好的經(jīng)濟效益。

 

高壓清洗機的工作原理是以水為工作介質(zhì)，運用液體增壓原理，通過動力驅(qū)動泵，將動力源的機械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水再通過高壓噴嘴的小孔噴射時，再將壓力能轉(zhuǎn)變成動能，從而形成高壓水射流。高壓清洗機具有清洗質(zhì)量高、清洗速度快、清洗成本低、應用范圍廣和無污染等特點，是新一代的環(huán)保新型清洗設備。下面介紹一下使用高壓清洗機清洗石油化工冷換設備的注意事項。

 

 

1.高壓清洗機的壓力選擇

 

高壓清洗機的壓力要根據(jù)銹垢層附著能力的不同要求選擇，結(jié)垢管的銹垢有沉積泥層、碳層、銹蝕層等多種形式，經(jīng)過多次實驗，在沖洗內(nèi)壁銹蝕的管道時，高壓清洗機的壓力要達到400-500bar，才能確保清洗效果。

 

2.管道清洗噴嘴的選擇

 

管道清洗噴嘴的選擇上應兼顧高壓清洗機的流量和剝離作用。經(jīng)過多次實驗，選擇的噴嘴為60度的后五噴嘴，噴孔直徑為0.55mm，對銹垢層起到比較好的剪切作用。

 

 

1.高壓清洗機主機和高壓水槍之間的高壓管路不能太長，太長將會導致壓力損失較大，影響除銹質(zhì)量。

 

2.采用高壓水射流除銹后，馬上用干布擦干并風干暴曬，有條件的地方還可以用高壓空氣吹干剩余水分，以保證除銹質(zhì)量。

 

3.除銹后的物件表面需要及時進行干燥處理，以免產(chǎn)生新的浮銹。

 

下面由介紹兩款由北京德高潔清潔設備有限公司提供的石油化工冷換設備專用高壓清洗機。

 

 

附件：管道清洗噴嘴