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高壓水射流切割技術和鐳射切割的區(qū)別
時間：2011-10-26 來源：
使用高壓清洗機進行高壓水射流切割在目前切割領域應用已經(jīng)很普遍了。雖然鐳射也是一種很好的切割技術，但是它和高壓水射流切割技術相比，還是有很多自身局限性的。那么這些局限性都體現(xiàn)在哪些方面呢？下面我們就來具體地介紹一下這一方面的內容。
(一)鐳射雖然是一種不錯的切割生產(chǎn)技術，但其自身的局限性也是很明顯的。有一定厚度的物體鐳射切割就很難完成，而高壓水射流切割就沒有這一方面的限制。
(二)鐳射雖是切割技術，但它對反光材料的處理，就沒有高壓水射流切割技術的效率高，例如，對黃銅和鋁材處理，就是最好的實例。
(三)鐳射切割技術在處理材料時往往產(chǎn)生大量的熱量，因此熱反應區(qū)很嚴重。而采用高壓水射流切割技術，就沒有這么多的麻煩。
(四)使用高壓清洗機進行高壓水射流切割可以切橡膠、復合材料、割塑料等對熱敏感的材料，也可切割硬陶瓷玻璃、石材等，而鐳射切割技術對上述材料就很難完成。
(五)當我們使用高壓清洗機切割更換材料時，僅僅需要改變切割速度即可。無需改變氣體、光學器材或任何其它事項，操作起來相當簡便，而鐳射切割就沒有如此方便。
(六)當我們采用高壓水射流切割技術處理更多對象時，可以很快地增加多個切割噴頭以提高生產(chǎn)效率，而鐳射切割就沒有這么多的功能。
(七)鐳射切割的維護成本不但很高，而且還需要專業(yè)化，很難進行維護。而高壓清洗機就沒有這么多的麻煩。
(八)鐳射切割的投資非常高，而高壓水射流清洗設備投資和鐳射切割相比就能節(jié)省很多資金。
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