長期以來，清除糖廠蒸發(fā)罐、加熱器和煮糖罐等換熱設(shè)備中的積垢一直是糖廠職工和工程技術(shù)人員的一大題，由于糖漿在換熱設(shè)備中很容易生成積垢，而積垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有金屬的1/50至1/100，積垢的生成大大降低了換熱設(shè)備的傳熱系數(shù)，因此換熱設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)如何將直接影響到熱量的傳遞直至影響到生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和能耗等技術(shù)指標(biāo)，必須定期進(jìn)行清洗。業(yè)內(nèi)目前常用的除垢方法還是人工用鋼絲刷通刷或用軟軸洗管機(jī)清洗，再者是先用堿或酸將積垢煮至疏松，再用人工通刷。但這些方法均不盡如人意，不僅清洗不干凈還有耗資大和勞動強(qiáng)度大等缺點，另外煮酸還會影響到設(shè)備壽命。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司專門設(shè)計制造了制糖廠換熱設(shè)備積垢高壓清洗機(jī)用以解決積垢的清洗問題。

 

 

德高潔制糖廠換熱設(shè)備積垢高壓清洗機(jī)清除積垢的原理是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂�的水射�?50MPa)，高壓水射流將積垢切割破碎并從物體表面剝離下來，到達(dá)除垢的目的。在制糖廠管道中，其結(jié)垢物具有硬度高、附著力大的特點。所以必須要較高的能量密度才能使其破裂，當(dāng)兩條及以上的裂縫交叉時會有碎粒剝落下來。

 

 

使用時，先打開截止閥放空，隨后啟動高壓泵，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，踩下腳踏閥，關(guān)小截止閥，調(diào)整溢流閥，使水壓穩(wěn)定在50 MPa即可進(jìn)行除垢操作。操作時，將噴槍放進(jìn)加熱管，用腳踏下腳踏閥(踏下時是打開)，水射流即可噴出開始除垢作業(yè)，然后慢慢地放下噴槍，到噴頭伸到底管板以下時，由于水射流噴到管壁與噴到空間時的響聲不同(噴到空間的響聲較大)，聽到這響聲時，開始將管子往上提，提到距上管板500 mm時，上管口開始有水涌出，并逐漸變大，到噴頭距管口約100 mm時，即可關(guān)閉腳踏閥。停水后，移向另一條加熱管，重復(fù)上述的除垢操作。

 

 

1、清洗速度達(dá)到平均每30秒清洗1根加熱管，不會超過60秒。

 

2、清洗后，附著在加熱管內(nèi)壁上的垢層清除率平均在90%左右，和人工用刷子刷相比清洗效果大大提升，并且對堵死的加熱管全部打通。

 

3、對于Dg100以下的物料管，冷、熱水管的清洗也取得了較好的效果。

 

4、使用強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴頭清洗飽充罐和冷凝器等設(shè)備的結(jié)垢，除垢速度很快，并且可徹底清除垢層，設(shè)備表面不會損壞及變形。

 

5、高壓水射流屬于細(xì)射流噴射，和消防用水不同，省水省電。并且節(jié)省了煮堿、煮酸的費用，省時省力，經(jīng)濟(jì)效益顯著。