目前各類工業(yè)設(shè)備的水冷卻系統(tǒng)清洗主要有物理清洗和化學(xué)清洗兩種方法。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司在對(duì)冷庫(kù)使用的多臺(tái)立式殼管式氨冷凝器的實(shí)地考察中發(fā)現(xiàn)，冷凝器筒體兩端是開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，在不停機(jī)的情況下，無(wú)法采用化學(xué)清洗法清除污垢。后經(jīng)工程師討論后一致認(rèn)為采用高壓清洗機(jī)清洗，可在不停機(jī)狀態(tài)下，利用高壓清洗機(jī)噴射出的高壓水流，清除冷凝器傳熱管內(nèi)壁上的水垢和泥垢。之前我們介紹了《立式殼管式冷凝器專用清洗機(jī)—DP 500/38EM高壓清洗機(jī)》，以下主要介紹DP 500/38EM高壓清洗機(jī)在立式殼管式冷凝器清洗應(yīng)用中的安裝與調(diào)試步驟。
 
DP 500/38EM高壓清洗機(jī)在立式殼管式冷凝器清洗應(yīng)用中的安裝與調(diào)試步驟：

1、首先考察立式殼管式冷凝器的位置、狀況及現(xiàn)場(chǎng)水源、電源情況。制定較詳細(xì)的施工方案及工程進(jìn)度，以利于清洗施工有序有節(jié)的進(jìn)行。

2、DP 500/38EM高壓清洗機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，放置于方便操作、利于施工的合適位置。

3、仔細(xì)檢查高壓膠管外觀，高壓膠管應(yīng)無(wú)開(kāi)裂及碾壓痕跡。而后檢查噴嘴狀況，噴嘴應(yīng)無(wú)損壞及堵塞現(xiàn)象。最后接上高壓膠管、硬管及噴嘴。

4、清洗機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各螺紋的連接部位，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。曲軸箱內(nèi)和滴油池內(nèi)應(yīng)加足要求牌號(hào)的潤(rùn)滑油。單向溢流調(diào)壓閥應(yīng)處于旋松位置，絕對(duì)不允許帶壓?jiǎn)��?dòng)。

5、安裝及檢查工作完成后，必須進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試。
 
6、打開(kāi)電源閥門(mén)，并低壓放氣。

7、兩名操作人員握住膠管和硬管，噴嘴射向無(wú)人空曠處。注意任何時(shí)候噴嘴不能對(duì)準(zhǔn)人群。

8、當(dāng)單向溢流調(diào)壓閥調(diào)壓螺桿處于旋松位置時(shí)，點(diǎn)動(dòng)一下啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)器上所示箭頭方向一致，否則重新連接電源。

9、安裝、檢查、電機(jī)調(diào)試工作完成后，可以啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使機(jī)器空載運(yùn)行。

10、空載運(yùn)行中，檢查各部件正常后，將調(diào)壓螺桿順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)，察看壓力表，將壓力調(diào)至200bar，運(yùn)行15～20min無(wú)異常后，調(diào)至額定壓力，若無(wú)異常，則調(diào)試完畢。

11、清洗施工中，必須有專人看管清洗設(shè)備。隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱塞溫度及漏液情況；觀察并保障進(jìn)水管管路暢通無(wú)堵塞；防止外力碰撞或碾壓高壓膠管。若發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理(停機(jī)或關(guān)閉電源)。

12、當(dāng)清洗施工停止時(shí)，應(yīng)按設(shè)備要求順序關(guān)機(jī)(卸壓—關(guān)電源—關(guān)閉水源)。

實(shí)際應(yīng)用表明，使用DP 500/38EM高壓清洗機(jī)對(duì)立式殼管式氨冷凝器進(jìn)行清洗后，傳熱管內(nèi)壁除垢率＞95%，是非常值得推廣的立式殼管式冷凝器專用清洗機(jī)。