表面涂層技術(shù)相當(dāng)于為金屬表面穿上一層“防護(hù)服”，可以對(duì)金屬表面起到防污、防腐、耐磨、耐高溫、絕緣等作用，而金屬表面除銹處理是作為噴涂前一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，目的在于去除金屬表面的銹層、結(jié)垢、油污、氧化皮等物，以增加涂層與金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)提高涂層的防護(hù)性能，延長(zhǎng)金屬基材使用壽命重關(guān)重要。目前國(guó)內(nèi)采用金屬表面處理的方式主要有手工除銹、動(dòng)力工具除銹、干噴砂除銹、拋丸除銹、化學(xué)清洗（酸洗）、高壓水射流除銹技術(shù)等，下面我們各個(gè)技術(shù)進(jìn)行分析：

1、手工除銹
 
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除銹，簡(jiǎn)單施工方便，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹質(zhì)量差，效率低。

2、動(dòng)力工具除銹
 
使用電動(dòng)工具或壓縮空氣帶動(dòng)的工具，如電動(dòng)打磨機(jī)，氣動(dòng)打磨機(jī)等工具帶動(dòng)砂輪，砂紙盤，鋼絲盤等，動(dòng)力工具一般可以除去所有松散的氧化皮，鐵銹，舊漆膜和其他有害物質(zhì)，但是不能除去鋼材表面附著牢固的氧化皮，鐵銹和舊漆膜，且動(dòng)力工具除銹過(guò)程中容易產(chǎn)生大量粉塵，不利于環(huán)境保護(hù)和作業(yè)人員身體健康。

3、干噴砂除銹

利用經(jīng)過(guò)油、水分離處理過(guò)的壓縮空氣將磨料帶入并通過(guò)噴嘴以高速噴向鋼材表面，靠磨料的沖擊和摩擦力將氧化鐵皮等除掉，同時(shí)使表面獲得一定的粗糙度。此方法相比手工除銹和動(dòng)力工具除銹效率高，除銹效果好，但費(fèi)用較高。干噴砂過(guò)程產(chǎn)生大量的砂、銹和有害的粉塵等，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且對(duì)人體會(huì)造成極大的傷害。

4、拋丸除銹

利用離心力使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把磨料拋出進(jìn)行表面清理，常常使用鋼丸和鋼砂混合物作為清理用磨料。此方法一般自動(dòng)化較高，適合流水線生產(chǎn)，不適合大型、異形工件，同樣除銹成本較高。

5、化學(xué)清洗（酸洗）

化學(xué)除銹（酸洗），利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行反應(yīng)，使金屬氧化物溶解從而除去。此方法除銹質(zhì)量比手工和動(dòng)力工具除銹好，與噴砂除銹質(zhì)量相當(dāng)，但沒(méi)有噴砂除銹的粗糙度，在除銹過(guò)程中如操作不當(dāng)，化學(xué)溶劑會(huì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生腐蝕，且化學(xué)除銹后需要對(duì)其廢水進(jìn)行單獨(dú)處理，清洗費(fèi)用高，不利于環(huán)境保護(hù)。

6、高壓水除銹技術(shù)

高壓水除銹技術(shù)，是一種新型的物理除銹技術(shù)，可以通過(guò)金屬的具體結(jié)構(gòu)情況采取最有效的射流方法，通過(guò)高壓水產(chǎn)生的巨大能量進(jìn)行沖擊，持續(xù)穩(wěn)定的對(duì)工件進(jìn)行沖擊清洗，以達(dá)到除銹清洗的目的。高壓水除銹技術(shù)適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中的金屬表面清洗，具有無(wú)污染、無(wú)腐蝕、無(wú)損傷，除銹效率高，除銹過(guò)程中無(wú)需二次清洗等優(yōu)勢(shì)，高壓水除銹技術(shù)分為純水介質(zhì)除銹和水噴砂磨料除銹兩種形式。

1）高壓純水除銹技術(shù)
 
通過(guò)高壓發(fā)生裝置將普通的水增至高壓，然后通過(guò)噴嘴快速噴出，水射流就形成能量高度集中，像水箭一樣沖擊、磨削被清理的金屬表面。銹蝕層、結(jié)垢等多為層狀或多孔狀分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間，可清除工件表面氧化皮、舊涂層等，還包括十分堅(jiān)硬的腐蝕產(chǎn)物。利用高壓純水除銹技術(shù)進(jìn)行金屬表面處理時(shí)，所需壓力比高壓水噴砂的壓力值高，壓力值一般在170MPa~250MPa。

2）高壓水噴砂除銹技術(shù)
 
高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出，并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓，備用的沙子在砂槽內(nèi)經(jīng)過(guò)螺旋上砂器輸送，流進(jìn)沙箱，通入砂管，沙管里的砂子因壓力差向噴砂腔移動(dòng)，并在噴砂腔中與高壓水射流混合，從而加速移動(dòng)迅速噴出打擊到金屬表面，并對(duì)金屬表面產(chǎn)生一定的切削和磨削作用，使金屬表面的非本體污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間脫落，從而使金屬表面露出金屬光澤，達(dá)到所需的表面效果。高壓水噴砂相比高壓純水處理具有壓力�。ㄒ话阍�30MPa~50MPa左右即可），相對(duì)功率也小，處理效率高，節(jié)省費(fèi)用等特點(diǎn)。

從以上結(jié)論得出，高壓水除銹技術(shù)在金屬表面除銹技術(shù)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)更為明顯，具有環(huán)保、高效、安全、除銹質(zhì)量高、人工成本低等優(yōu)勢(shì)，隨著我國(guó)對(duì)金屬表面除銹清洗的要求越來(lái)越高，高壓水除銹技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，幾乎覆蓋了整個(gè)工業(yè)清洗領(lǐng)域，德高潔作為一家專業(yè)的清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自1994年成立起便致力于高壓水射流技術(shù)的研究，期間自主研發(fā)并裝配了一系列高壓水射流設(shè)備，如高壓清洗機(jī)（120bar-2800bar）,高壓水自動(dòng)化清洗設(shè)備、高壓水除銹機(jī)器人，高壓水沖毛機(jī)等，廣泛應(yīng)用在食品、化工、航天、交通、船舶、建筑、石油等行業(yè)，未來(lái)德高潔將繼續(xù)以客戶需求基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。